Prečo je starnutie nevyhnutnou súčasťou jednofázovej výškovej výroby kondenzátora filmu BAM

​
Vo výrobnom procese BAM jednofázový vysokonapäťový kondenzátor , starnutie je kritickou súčasťou, ktorá hlboko ovplyvňuje konečnú kvalitu a výkonnosť produktu. Tento proces nie je jednoduchým krokom operácie, ale komplexným procesom kontroly a optimalizácie kondenzátorov založený na prísnych vedeckých princípoch a dlhodobých praktických skúsenostiach. Jeho dôležitosť prechádza celým výrobným cyklom a následným uplatňovaním kondenzátorov. ​
Starnutie kladie kondenzátor za špecifickú teplotu, vlhkosť a napätie po určitú dobu s cieľom stabilizovať rôzne fyzikálne a chemické procesy vo vnútri kondenzátora. Z mikroskopického hľadiska dielektrický materiál, elektródový materiál a interakcia medzi komponentmi vo vnútri kondenzátora po dokončení výroby úplne nedosiahla stabilný stav. Dielektrikum polypropylénového filmu môže mať počas výrobného procesu mikroskopickú nerovnosť napätia a na križovatke metalizovanej elektródy a filmu môže existovať aj niektoré jemné defekty alebo nestabilné rozhrania. Tieto potenciálne problémy nemusia byť okamžite zrejmé za normálnych pracovných podmienok, ale v priebehu času a zmeny životného prostredia môžu spôsobiť degradáciu výkonnosti alebo dokonca zlyhanie.
Prostredníctvom starnutia, za špecifických teplotných podmienok sa zintenzívňuje tepelný pohyb molekúl vo vnútorných materiáloch kondenzátora a pôvodný mikroskopický stres sa uvoľní a prerozdeľuje, čím sa štruktúra dielektrického materiálu stane stabilnejšou. V prostredí s vysokou vlhkosťou sa simuluje stav kondenzátora vo vlhkom pracovnom prostredí na testovanie jeho izolačného výkonu a odolnosti proti vlhkosti, aby sa zabránilo problémom, ako je degradácia izolácie a únik spôsobené vniknutím vlhkosti. Aplikácia určitého napätia simuluje elektrické prostredie kondenzátora v skutočnej práci, čo umožňuje distribúcii elektrického poľa vo vnútri kondenzátora plne fungovať, takže potenciálne problémy, ako je čiastočné vypúšťanie, sú vopred vystavené. ​
Počas procesu starnutia je monitorovanie rôznych ukazovateľov výkonnosti kondenzátora v reálnom čase dôležitým prostriedkom na zabezpečenie kvality produktu. Ako jeden z kľúčových ukazovateľov výkonnosti kondenzátora môže monitorovanie v reálnom čase okamžite zistiť kolísanie kapacity spôsobené zmenami materiálu a problémami s kontaktom s elektródami počas procesu starnutia. Ak sa kapacita zmení neobvykle, môže to znamenať, že existujú problémy, ako je dielektrické starnutie a oxidácia elektród vo vnútri kondenzátora, ktoré si vyžadujú ďalšie vyšetrenie a liečbu. Hodnota dotyčnice straty odráža stratu energetiky kondenzátora počas prevádzky. Monitorovaním tohto indikátora je možné určiť, či sa zmenili charakteristiky straty dielektrika vo vnútri kondenzátora a či existujú faktory, ako je dielektrické starnutie a vlhkosť, ktoré ovplyvňujú stratu.
Monitorovanie rezistencie na izoláciu je tiež rozhodujúce, pretože priamo súvisí s izolačným výkonom a bezpečnosťou kondenzátorov. Počas procesu starnutia, ak sa izolačná rezistencia zníži, môže naznačovať, že izolačné médium kondenzátora je poškodené, vlhké alebo má vodivé nečistoty a musí sa v čase skrínovať a opravovať. Prostredníctvom monitorovania týchto ukazovateľov výkonnosti v reálnom čase je možné presne posúdiť stav výkonnosti každého kondenzátora a tie produkty skorého zlyhania, ktoré majú počas procesu starnutia vystavené problémy a nespĺňajú kvalitné normy, je možné vyveriť. ​
Ak sa skrínované výrobky skorého zlyhania priamo používajú bez ošetrenia starnutia, môžu zlyhať v krátkom čase. Pri aplikácii kompenzácie elektrického faktora v systéme napájania nemusí byť neúspešný kondenzátor schopný efektívne kompenzovať reaktívny výkon, čo vedie k zníženiu faktora systému systému, zvýšeniu straty linky a dokonca spôsobeniu preťaženia energetického zariadenia. Pri štartovom prepojení priemyselného vybavenia motora nemusí neúspešný kondenzátor poskytnúť dostatok reaktívneho výkonu, čo sťažuje spustenie motora, čo spôsobuje zlyhanie spustenia zariadenia a ovplyvňuje pokrok výroby. Po starnutí a skríningu majú zadržané kondenzátory vyššiu kvalitu spoľahlivosti a stability. ​
Tieto vysoko kvalitné kondenzátory, ktoré prešli starnutím, môžu používateľom priniesť významné výhody po vložení na trh a skutočné aplikačné scenáre. V dlhodobom energetickom systéme môžu stabilné a spoľahlivé kondenzátory neustále a efektívne vykonávať kompenzáciu výkonového faktora a reguláciu napätia, znížiť straty prevádzky systému, zlepšiť mieru využitia energetických zariadení a znížiť náklady na údržbu a čas údržby výpadku napájania. V oblasti priemyselnej výroby stabilné kondenzátory zabezpečujú normálnu prevádzku zariadení, ako sú motory a systémy regulácie variabilnej frekvenčnej rýchlosti, zlepšujú účinnosť výroby, znižujú riziko prestojov zariadenia v dôsledku zlyhania kondenzátora a vytvárajú pre podniky viac ekonomických výhod. ​
Z hľadiska výrobných podnikov pomôže prísna implementácia procesu starnutia zlepšiť povesť kvality produktu spoločnosti. Vysokokvalitné výrobky môžu zlepšiť konkurencieschopnosť podnikov na trhu, prilákať viac zákazníkov a objednávok a podporovať trvalo udržateľný rozvoj podnikov. Skríning skorých neúspešných výrobkov počas procesu starnutia sa vyhýba zvýšeniu nákladov na údržbu a výmeny po predaji v dôsledku problémov s kvalitou produktu, optimalizuje alokáciu výrobných zdrojov spoločnosti a zlepšuje efektívnosť výroby.